1、壓鑄鋁的材料性能及其應(yīng)用的介紹

　　鋁合金壓鑄件具有比強(qiáng)度高、成型性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、航空航天、船舶、潛艇工業(yè),特別是作為框架、支架等結(jié)構(gòu)件以及外裝零件。

　　2、壓鑄鋁鈍化的原因及目的

　　壓鑄鋁合金相對(duì)純鋁有明顯的腐蝕敏感性，在大氣環(huán)境下容易發(fā)生晶間腐蝕而破壞。目前應(yīng)用的高強(qiáng)度壓鑄鋁合金一般含有硅、銅、鎂等元素，這些元素的加入增加了合金的腐蝕敏感性。其次是表面硬度低，容易磨損，外表光澤不能保持長久，所以要求有較高的保護(hù)措施。其中在壓鑄鋁合金表面進(jìn)行鈍化處理使其在壓鑄鋁合金表面形成鈍化膜在是一種較好的處理方法，它能滿足壓鑄鑄鋁合金零部件形狀復(fù)雜、批量生產(chǎn)的需要，且具有設(shè)備簡單、成本低、投資省等優(yōu)點(diǎn)。

　　3、什么是壓鑄鋁鈍化以及鈍化膜的特征

　　簡單來說就是鈍化液與壓鑄鋁表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，形成一層惰性的化學(xué)膜，阻止外界的腐蝕介質(zhì)與鋁基體反應(yīng)，起到防護(hù)的作用。形成的鈍化膜膜層的膜重一般為50-200mg/m2，擁有優(yōu)秀防腐蝕性能和提供基材出色的附著力，低接觸電阻，透明或淡彩的膜層。

　　4、壓鑄鋁鈍化的常規(guī)工藝

　　清洗(酸洗SanLy226A/堿洗SanLy226C)→漂洗X2→活化(SanLy768A)→漂洗X2→鈍化(DunHua600C)→漂洗X3→水性封閉(DunHua860B/DunHua860P)→甩干→烘烤

　　注：對(duì)一般防腐蝕性能要求的可簡化工藝直接清洗鈍化，對(duì)高耐蝕的產(chǎn)品可增加其水性封閉。

　　鈍化技術(shù)根據(jù)客戶技術(shù)要求、生產(chǎn)條件等定制個(gè)性化專業(yè)鈍化工藝方案。